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Latest company new about Was ist eine Dekanzerzentrifuge?
2025/05/14

Was ist eine Dekanzerzentrifuge?

Einleitung Eine Dekantenzentrifuge ist eine industrielle Maschine, die Feststoffe von Flüssigkeiten (oder zwei unmischbaren Flüssigkeiten) mit hoher Rotationskraft trennt.und Ölbohrungen, es arbeitet kontinuierlich. Wie funktioniert eine Zentrifuge? Das Funktionsprinzip einesZentrifuge für Dekanterist die Feststoff-Flüssigkeitstrennung durchZentrifugalkraftDer zu verarbeitende Schlauch gelangt durch eine zentrale Zufuhrleitung in die rotierende Schüssel (typischerweise bei 1.500 bis 4.000 U/min).die schwereren festen Partikel bewegen sich schnell nach außen und setzen sich entlang der Schüsselwand, die eine äußere Schicht bildet, während die weniger dichte Flüssigkeit eine innere Schicht bildet.ein Rollförderer dreht sich mit einer etwas langsameren Geschwindigkeit (5 bis 20 Umdrehungen pro Minute weniger als die Schüssel), um die abgeschiedenen Feststoffe kontinuierlich zum konischen Ende der Schüssel zur Entladung zu transportierenDie Klärung der Flüssigkeit erfolgt durch verstellbare Staudämme, die eine kontinuierliche Trennung von Feststoff und Flüssigkeit ermöglichen. Verschiedene Arten von Dekantorzentrifugen  Decanter-Zentrifugen gibt es in mehreren Typen, die jeweils auf spezifische Anwendungen und Materialeigenschaften zugeschnitten sind. Zwei-Phasen-Dekanterzentrifuge DieZwei-Phasen-Zentrifuge für Dekanterist für die Trennung von festen Partikeln von Flüssigkeiten in Gemischen ausgelegt, deren Zusammensetzung ein ausgeprägtes Feststoff-Flüssigkeitsverhältnis und eine gleichmäßige Flüssigkeitsphase umfasst. Das Material fließt im Betrieb in eine horizontal ausgerichtete Trommel, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht.die dichteren festen Partikel werden nach außen an die Innenwand der Trommel getriebenEin spiralförmiger Schraubförderer, Rotating at a slightly reduced speed compared to the drum, steadily transports the accumulated solids towards the conical end for removal.Die klärte Flüssigkeit verlässt sich kontinuierlich vom gegenüberliegenden Ende über verstellbare Weirplatten.. Diese Art von Zentrifuge wird in Bereichen wie kommunaler Schlammbehandlung, industrieller Abwasserbehandlung, Trennungsarbeiten in der Lebensmittelindustrie (z. B. Entfernung von Feststoffen aus Sojamilch) weit verbreitet.und der Umgang mit Bohrflüssigkeiten im Energiesektor. Dreiphasige Dekantorzentrifuge DieDrei-Phasen-DekanterDie Zentrifuge ist so konzipiert, dass sie gleichzeitig Feststoffe und zwei unmischbare flüssige Phasen - üblicherweise Öl und Wasser - von komplexen Gemischen, die Fett, Öl oder emulgierte Stoffe enthalten, trennt. Wenn das Futtermaterial in die Hochgeschwindigkeitsdrehtrommel gelangt, trennt sich die Komponente durch die Zentrifugalkraft nach ihrer Dichte.Die schwersten festen Partikel bewegen sich nach außen und legen sich gegen die Trommelwand abInnerhalb dieser Schicht bildet die dichtere Flüssigkeit (typischerweise Wasser) eine mittlere Schicht, während die leichteste Flüssigkeit (wie Öl) die innerste Schicht in der Nähe der Rotationsachse bildet. Ein leicht langsamer als die Trommel rotierender Rollförderer transportiert den festen Teil zum konischen Ende zur Entladung.Die beiden Flüssigkeitsschichten sind zu separaten Auslässen oder verstellbaren Dämmen geleitet, die auf verschiedenen Radialhöhen positioniert sind., wodurch eine unabhängige und kontinuierliche Extraktion jeder Phase möglich ist. Diese Art von Zentrifuge wird in Bereichen wie der Lebensmittelverarbeitung (z. B. Gewinnung von Pflanzenöl oder tierischem Fett), der Wiederverwertung von Fleisch-Nebenprodukten,Öl-Wasser-Feststofftrennung in der Erdöl- und Energieindustrie, und bei der Behandlung komplexer Industrieabfallflüssigkeiten wie Emulsionen. Zentrifuge mit Dekanter Dekanzerzentrifugen werden in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer Fähigkeit, Feststoffe kontinuierlich und effizient von Flüssigkeiten zu trennen, weit verbreitet. Im Umweltbereich sind sie für die Behandlung kommunaler und industrieller Abwässer, insbesondere bei der Schlammentwässerung, unerlässlich. In der Öl- und Gasindustrie werden sie zur Behandlung von Bohrschlamm und zur Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen verwendet. Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie setzt auf sie für Anwendungen wie Saftklarung, Sojamilchrückstandsscheidung und die Extraktion von Pflanzenölen und tierischen Fetten. Bei der Verarbeitung von Fleisch und der Wiederverwertung von Nebenprodukten helfen Dekanterzentrifugen, Feststoffe, Fette und Wasser zu trennen und die Ressourcennutzung zu verbessern. Sie werden auch in der chemischen und pharmazeutischen Industrie zur Trennung kristallisierter Verbindungen, zur Wiederherstellung von Reaktionsprodukten und zur Reinigung von Lösungen eingesetzt. Im Bergbau und in der Metallurgie werden diese Maschinen zur Abwasserbehandlung, zum Entwässern von Schlamm und zur Gewinnung wertvoller Mineralien verwendet. Darüber hinaus unterstützen Dekantorenzentrifugen in der Zellstoff- und Textilindustrie die Rückgewinnung von Fasern und die Entfernung von Feststoffen aus dem Prozesswasser. - Ich weiß.Ihre Vielseitigkeit, Automatisierung und hohe Durchsatzleistung machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die Feststoff-Flüssigkeitstrennung in einer Vielzahl von Industrieprozessen. Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Dekanzerlösung für Ihre Karriere?? Wir konzentrieren uns auf hochfeste und hochkorrosionsfähige Trennsysteme.Kontaktieren Sie uns- Es wird Zeit.
Latest company new about Hanfzentrifugehanföl-extraktion
2018/12/06

Hanfzentrifugehanföl-extraktion

Pfingstrose entwickelte eine neue stype PPTD Zentrifuge, spezialisiert auf Hanföl-extraktion, Betriebsöl-extraktion, Cannabisöl mit Äthanolseife. Eigenschaften:   ·304 und gesundheitlicher Bau des Edelstahl-316L ·Bewertung der niedrigen Temperatur: -40c ·Verstärkter Schauglas ·Bidirektionale Bewegung ·Selbst-/manuelle Kontrollen ·Schnittstelle Digital HMI ·Variable Geschwindigkeitsregelung ·Einfaches materielles Laden/Entleerung ·Hochleistungsdrehbeschleunigungs-Trockner ·Keine Grundlage erfordert     Betreiber füllt Filtertüte mit gemahlenem pflanzlichem Material und Plätzen es in der Maschine. Die Zentrifuge wird dann überschwemmt und aufgeregt bidirektional für vollen Zielmittelabbau. Nachdem die Wäsche, das pflanzliche Material ein mittleres Aufgabendrehbeschleunigungstrockenes bis Hochgeschwindigkeitsdrehbeschleunigungstrockenes durchmacht, um die Flüssigkeit so viel wie möglich zu entfernen. Die Alkoholwäsche wird dann zu irgendeinem Behälter für die Weiterverarbeitung gesammelt Laden des Systems: Eine vorbelastete geschlossene Filtertüte wird in den Korb gesetzt Programm-Menü: Das „brausen Sie“ ab oder „Bewegungs-Wäsche“ Programm wird auf dem HMI vorgewählt, in dem die U-/min und Zykluszeiten auf die Spezifikationen des Betreibers eingestellt werden. Fülle: Alkohol wird vom Quellbehälter in die Zentrifuge angeschlossen. Der Waschzyklus: Das pflanzliche Material macht eine aufgeregte Wäsche mit einer Satzanzahl von bidirektionalen Bewegungen durch Entleerung: Wenn der Waschzyklus komplett ist, ist das Ablassventil manuell geöffnet und die Flüssigkeit gelassen ab. Die Alkoholwäsche wird zu einem richtig Nennstausee für die Weiterverarbeitung gepumpt. Drehbeschleunigungs-trockener Zyklus: Das trockene“ Menü „der Drehbeschleunigung wird auf dem HMI vorgewählt und der trocknende Zyklus wird begonnen. Die nassen Betriebskörper sind- der restlichen Alkoholmischung innen gesponnenes trockenes. System-Entleerung: Bei Abschluss des „trockenen Zyklus wird Zentrifuge entladen, indem man die Filtertüte heraus vom Korb nimmt. Wiederholen Sie Prozess. Ex Beweismotor PTFE-Dichtungen Touch Screen Platte mit PLC-Programm Inverterschaltkasten Auf ex Knopf der Stelle Geschlossene Art Filtertüten      Installationen der Klammer 7.Tri für Zufuhr und Ablassöffnung    
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