Was ist eine Dekanzerzentrifuge?

Einleitung

Eine Dekantenzentrifuge ist eine industrielle Maschine, die Feststoffe von Flüssigkeiten (oder zwei unmischbaren Flüssigkeiten) mit hoher Rotationskraft trennt.und Ölbohrungen, es arbeitet kontinuierlich.

Wie funktioniert eine Zentrifuge?

Das Funktionsprinzip einesZentrifuge für Dekanterist die Feststoff-Flüssigkeitstrennung durchZentrifugalkraftDer zu verarbeitende Schlauch gelangt durch eine zentrale Zufuhrleitung in die rotierende Schüssel (typischerweise bei 1.500 bis 4.000 U/min).die schwereren festen Partikel bewegen sich schnell nach außen und setzen sich entlang der Schüsselwand, die eine äußere Schicht bildet, während die weniger dichte Flüssigkeit eine innere Schicht bildet.ein Rollförderer dreht sich mit einer etwas langsameren Geschwindigkeit (5 bis 20 Umdrehungen pro Minute weniger als die Schüssel), um die abgeschiedenen Feststoffe kontinuierlich zum konischen Ende der Schüssel zur Entladung zu transportierenDie Klärung der Flüssigkeit erfolgt durch verstellbare Staudämme, die eine kontinuierliche Trennung von Feststoff und Flüssigkeit ermöglichen.

Verschiedene Arten von Dekantorzentrifugen 

Decanter-Zentrifugen gibt es in mehreren Typen, die jeweils auf spezifische Anwendungen und Materialeigenschaften zugeschnitten sind.

Zwei-Phasen-Dekanterzentrifuge

DieZwei-Phasen-Zentrifuge für Dekanterist für die Trennung von festen Partikeln von Flüssigkeiten in Gemischen ausgelegt, deren Zusammensetzung ein ausgeprägtes Feststoff-Flüssigkeitsverhältnis und eine gleichmäßige Flüssigkeitsphase umfasst.

Das Material fließt im Betrieb in eine horizontal ausgerichtete Trommel, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht.die dichteren festen Partikel werden nach außen an die Innenwand der Trommel getriebenEin spiralförmiger Schraubförderer,

Rotating at a slightly reduced speed compared to the drum, steadily transports the accumulated solids towards the conical end for removal.Die klärte Flüssigkeit verlässt sich kontinuierlich vom gegenüberliegenden Ende über verstellbare Weirplatten..

Diese Art von Zentrifuge wird in Bereichen wie kommunaler Schlammbehandlung, industrieller Abwasserbehandlung, Trennungsarbeiten in der Lebensmittelindustrie (z. B. Entfernung von Feststoffen aus Sojamilch) weit verbreitet.und der Umgang mit Bohrflüssigkeiten im Energiesektor.

Dreiphasige Dekantorzentrifuge

DieDrei-Phasen-DekanterDie Zentrifuge ist so konzipiert, dass sie gleichzeitig Feststoffe und zwei unmischbare flüssige Phasen - üblicherweise Öl und Wasser - von komplexen Gemischen, die Fett, Öl oder emulgierte Stoffe enthalten, trennt.

Wenn das Futtermaterial in die Hochgeschwindigkeitsdrehtrommel gelangt, trennt sich die Komponente durch die Zentrifugalkraft nach ihrer Dichte.Die schwersten festen Partikel bewegen sich nach außen und legen sich gegen die Trommelwand abInnerhalb dieser Schicht bildet die dichtere Flüssigkeit (typischerweise Wasser) eine mittlere Schicht, während die leichteste Flüssigkeit (wie Öl) die innerste Schicht in der Nähe der Rotationsachse bildet.

Ein leicht langsamer als die Trommel rotierender Rollförderer transportiert den festen Teil zum konischen Ende zur Entladung.Die beiden Flüssigkeitsschichten sind zu separaten Auslässen oder verstellbaren Dämmen geleitet, die auf verschiedenen Radialhöhen positioniert sind., wodurch eine unabhängige und kontinuierliche Extraktion jeder Phase möglich ist.

Diese Art von Zentrifuge wird in Bereichen wie der Lebensmittelverarbeitung (z. B. Gewinnung von Pflanzenöl oder tierischem Fett), der Wiederverwertung von Fleisch-Nebenprodukten,Öl-Wasser-Feststofftrennung in der Erdöl- und Energieindustrie, und bei der Behandlung komplexer Industrieabfallflüssigkeiten wie Emulsionen.

Zentrifuge mit Dekanter

Dekanzerzentrifugen werden in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer Fähigkeit, Feststoffe kontinuierlich und effizient von Flüssigkeiten zu trennen, weit verbreitet.

• Im Umweltbereich sind sie für die Behandlung kommunaler und industrieller Abwässer, insbesondere bei der Schlammentwässerung, unerlässlich.
• In der Öl- und Gasindustrie werden sie zur Behandlung von Bohrschlamm und zur Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen verwendet.
• Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie setzt auf sie für Anwendungen wie Saftklarung, Sojamilchrückstandsscheidung und die Extraktion von Pflanzenölen und tierischen Fetten.
• Bei der Verarbeitung von Fleisch und der Wiederverwertung von Nebenprodukten helfen Dekanterzentrifugen, Feststoffe, Fette und Wasser zu trennen und die Ressourcennutzung zu verbessern.
• Sie werden auch in der chemischen und pharmazeutischen Industrie zur Trennung kristallisierter Verbindungen, zur Wiederherstellung von Reaktionsprodukten und zur Reinigung von Lösungen eingesetzt.
• Im Bergbau und in der Metallurgie werden diese Maschinen zur Abwasserbehandlung, zum Entwässern von Schlamm und zur Gewinnung wertvoller Mineralien verwendet.
• Darüber hinaus unterstützen Dekantorenzentrifugen in der Zellstoff- und Textilindustrie die Rückgewinnung von Fasern und die Entfernung von Feststoffen aus dem Prozesswasser.

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