Drei-Phasen-Decanter-Zentrifuge zur Rückgewinnung von verbrauchtem Speiseöl

Eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge für die Altspeiseölrückgewinnung ist für die kontinuierliche Trennung von rückgewonnenem Öl, Wasser und suspendierten Feststoffen aus Altspeiseölmischungen in einem einzigen Arbeitsgang konzipiert. Es wird häufig in Altspeiseöl-Recyclinganlagen, Fettrückgewinnungssystemen, der Rückgewinnung von Lebensmittelabfällen und Biodiesel-Vorbehandlungslinien eingesetzt.

Im Vergleich zur einfachen Sedimentation oder einfachen Filtration bietet ein Dreiphasen-Dekanter eine schnellere Trennung, eine bessere Ölrückgewinnung, eine geringere Feststoffverschleppung und einen stabileren Dauerbetrieb.

Für Anlagen, die variable Altölzuführungen verarbeiten, trägt es dazu bei, die manuelle Reinigung zu reduzieren, die Stabilität der nachgelagerten Verarbeitung zu verbessern und den Wert des zurückgewonnenen Öls zu steigern.

• Rückgewinnung von gebrauchtem Speiseöl
• Trennung von Altöl aus der Fritteuse
• Rückgewinnung von Fettabscheideröl
• Trennung von Lebensmittelabfällen
• Vorbehandlung von Restaurant-Altöl
• Vorbehandlung von Biodiesel-Rohstoffen
• Öl-Wasser-Feststoff-Trennung aus gesammelten Altölgemischen

Die gebrauchte Speiseölmischung gelangt durch das Zulaufrohr in die rotierende Schüssel.

Durch die Zentrifugalkraft bewegen sich die schwersten Feststoffpartikel nach außen und bilden eine Feststoffschicht in der Nähe der Trommelwand. Die Wasserphase ist schwerer als Öl, aber leichter als Feststoffe und bildet die mittlere Flüssigkeitsschicht. Die Ölphase bleibt als leichteste Fraktion näher am Zentrum.

Eine Förderschnecke dreht sich mit kontrollierter Differenzgeschwindigkeit und schiebt die abgeschiedenen Feststoffe kontinuierlich in Richtung Austragsende. Währenddessen werden die flüssigen Phasen intern getrennt und auf kontrollierte Weise abgeführt, was eine kontinuierliche Rückgewinnung des Öls bei gleichzeitiger Entfernung von Wasser und Feststoffen ermöglicht.

Anstatt mehrere separate Einheiten zu verwenden, führt der Dreiphasen-Dekanter eine kontinuierliche Dreiphasentrennung in einer Maschine durch und vereinfacht so die Prozesslinie.

Durch die effektivere Entfernung von Wasser und Schwebstoffen wird das gewonnene Öl sauberer und eignet sich besser für die Lagerung, den Weiterverkauf oder die nachgelagerte Behandlung.

Feststoffe werden kontinuierlich ausgetragen, was dazu beiträgt, das Schlammvolumen zu reduzieren und den Druck bei der Abfallbehandlung zu senken.

Die Maschine eignet sich für Anlagen, die eine kontinuierliche Verarbeitung variabler Altölbeschickungen anstelle einer Stop-and-Go-Chargenabsetzung erfordern.

Im Vergleich zum manuellen Absetzen, Abschöpfen und wiederholten Tankreinigen reduziert die Zentrifuge die Arbeitsbelastung des Bedieners und verbessert die Prozesskonsistenz.

Eine stabilere Ölzufuhr kann dazu beitragen, die Leistung nachgeschalteter Heiz-, Filtrations-, Reaktions- oder Reinigungsschritte zu verbessern.

Unter geeigneten Vorlauftemperaturen und Betriebsbedingungen kann das System in der Regel dazu beitragen, Folgendes zu erreichen:

• 70–90 % nutzbare Ölrückgewinnung
• Reduzierung des Wassergehalts in der gewonnenen Ölphase um 30–60 %.
• 60–85 % Reduzierung der Schwebstoffe vor der nachgeschalteten Filtration oder Biodiesel-Vorbehandlung.
• Reduzierung des Schlamm-/Rückstandsvolumens um 30–60 %
• 8–24 Stunden/Tag Dauerbetrieb
• Stabilere Futterqualität für die Vorbehandlung von Biodiesel, die Ölraffinierung oder das Altölrecycling.

Die endgültige Leistung hängt vom Ölgehalt, Wassergehalt, Feststoffgehalt, Viskosität, Temperatur, Emulgierungsgrad und Betriebsparametern ab.

Um eine geeignete Dreiphasen-Dekanterzentrifuge für die Altspeiseölrückgewinnung zu empfehlen, ist es hilfreich, die folgenden Informationen bereitzustellen:

• Verarbeitungskapazität (L/h oder m³/h)
• Art des Futtermittels
• Ölgehalt
• Wassergehalt
• Feststoffgehalt
• Partikelgröße oder Feststoffeigenschaften
• Betriebstemperatur
• Futterviskosität
• Ob das Futter vor der Trennung erhitzt wird
• Erforderliche Ölreinheit
• Erforderliche Wasserphasenqualität
• Erforderliche Trockenheit der Feststoffe
• Bevorzugter kontinuierlicher oder Batch-Betrieb
• Anforderungen an die Stromversorgung und Steuerung vor Ort

Sein Hauptzweck ist die kontinuierliche Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen aus gebrauchten Speiseölmischungen, damit das Öl effizienter zurückgewonnen werden kann.

Ein Zweiphasen-Dekanter trennt hauptsächlich Feststoffe und Flüssigkeiten. Wenn die flüssige Phase sowohl Öl als auch Wasser enthält, ist ein Dreiphasen-Dekanter in der Regel besser geeignet, da er die beiden flüssigen Phasen gleichzeitig trennen kann.

Ja, aber die tatsächliche Eignung hängt von der Feststoffkonzentration, der Partikelart, der Viskosität und dem erforderlichen Durchsatz ab. Bei Futtermitteln mit hohem Feststoffgehalt oder instabilen Futtermitteln kann eine verstärkte Konfiguration empfohlen werden.

Bei vielen Altspeiseölanwendungen trägt das Vorwärmen dazu bei, die Viskosität zu verringern und die Trenneffizienz zu verbessern. Der genaue Temperaturbereich hängt von den Eigenschaften des Futters und dem Prozessziel ab.

Ja. Es wird üblicherweise als Vorbehandlungsschritt zur Reduzierung von Wasser und Feststoffen vor der weiteren Biodieselverarbeitung eingesetzt.

Wenn Sie Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten in den Bereichen Altspeiseölrecycling, Biodieselvorbehandlung, Fettrückgewinnung oder Öl-Wasser-Feststoff-Trennung haben, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.

Wir unterstützen Händler, Vertreter und Projektpartner mit Modellauswahl, Prozessberatung, kundenspezifischer Konfiguration, Geräteherstellung, Installationsanleitung, Ersatzteilen und Kundendienst.

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