Zwei-Phasen-Zentrifuge für Textil- und Färbschlamm

Der Dekanter für Textil-, Färbe- und Gerbereischlamm ist für die kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung von Textilfärbeschlamm, biochemischem Schlamm, Färberückständen, chromhaltigem Gerbereischlamm und ausgeflocktem Gummi-/Latexschlamm konzipiert.

Für die meisten Textil-, Färberei- und Gerbereiabwasseranwendungen ist die empfohlene Konfiguration eine Zweiphasen-Dekanterzentrifuge, da das Hauptziel darin besteht, ausgeflockte Schlammfeststoffe nach Reaktion, Fällung und Polymerflockung vom Abwasser zu trennen.

• Chemischer Schlamm zum Färben von Textilien
• Biochemischer Textilschlamm
• Rückstände der Garnfärbung
• Chromhaltiger Gerbereischlamm
• Gummi-/Latex-Flockschlamm
• Abwasserschlamm zum Bedrucken und Färben

Zu den typischen Materialien gehören:chemische Flocken, Fasern, Färbeschlamm, biologischer Schlamm, chromhaltiger Schlamm, Latexflocken und Abwasser.

• Das Futter enthält hauptsächlichSchlammfeststoffe + Abwasser.
• Es ist für die Nachbehandlung von Schlamm geeignetReaktionsfällung und Flockung.
• Es unterstützt die Schlammentwässerung, Volumenreduzierung und geringere Entsorgungskosten.

• Wenn das Futter Öl, Fett oder schwimmenden Schaum enthält.
• Wenn die Flüssigkeit eine sehr hohe Klarheit erfordert, kann eine nachgeschaltete Filtration erforderlich sein.
• Wenn der Schlamm stark korrosiv ist, ist eine spezielle Materialauswahl erforderlich.

1. Durch das Zulaufrohr gelangt Textil- oder Gerbereischlamm in die rotierende Trommel.
2. Unter der Zentrifugalkraft bewegen sich schwerere geflockte Feststoffe, Fasern und ausgefällte Partikel nach außen.
3. Die Förderschnecke schiebt den abgetrennten Schlammkuchen kontinuierlich in Richtung Austragsende.
4. Die geklärte Flüssigphase wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt.
5. Der Schlammkuchen wird zur weiteren Trocknung, Stabilisierung oder Entsorgung gesammelt.

• Kontinuierlicher automatischer Betrieb
• Geeignet für Färberei- und Gerbereischlämme
• Reduziertes Schlammvolumen und geringere Entsorgungskosten
• Stabiler Kuchenaustrag nach ordnungsgemäßer Flockung
• Optionales Design aus korrosionsbeständigem Material
• Kompatibel mit gängigen Chemikaliendosiersystemen
• Trägt zur Reduzierung suspendierter Feststoffe vor der nachgeschalteten Behandlung bei

Bei richtiger Reaktionsausfällung, Flockung und stabiler Zufuhr kann diese Dekanterzentrifuge typischerweise Folgendes erreichen:

• 75–95 % solide Erfassungsrate
• Reduzierung der Schwebstoffe um 60–90 %
• 18–35 % Kuchenfeststoffgehalt
• 65–82 % Endfeuchtigkeit des Kuchens
• Reduzierung des Schlammvolumens um 30–60 %
• 20–45 % geringere Schlammtransport-/Entsorgungslast
• 16–24 Stunden/Tag Dauerbetrieb

Der Dekanter trennt hauptsächlich Farben, Chrom oder bestimmte Schadstoffeausgefällte oder ausgeflockte Feststoffe. Die Entfernung gelöster Farbe oder gelösten Chroms hängt von der vorgeschalteten chemischen Reaktion und dem Design der Abwasseraufbereitung ab.

Ist diese Maschine zum Färben von Abwasserschlamm geeignet?

Ja. Es eignet sich zum Textilfärben von chemischem Schlamm, biochemischem Schlamm und Garnfärberückständen nach ordnungsgemäßer Flockung.

Kann es mit chromhaltigem Gerbereischlamm umgehen?

Ja, aber Materialauswahl und Korrosionsschutz sollten entsprechend pH-Wert, Chromgehalt, Chlorid, Sulfid und chemischen Dosierungsbedingungen bestätigt werden.

Ist eine Polymerdosierung erforderlich?

Normalerweise ja. Die Polymerdosierung trägt zur Verbesserung der Flockenbildung, der Feststoffaufnahme und der Kuchentrocknung bei.

Kann es Farbe aus dem Abwasser entfernen?

Der Dekanter entfernt Farbe hauptsächlich dann, wenn Farbverbindungen in ausgefällte oder ausgeflockte Feststoffe umgewandelt werden. Gelöste Farbe erfordert eine vorgeschaltete chemische oder biologische Behandlung.

Welche Informationen werden für die Modellauswahl benötigt?

Bitte geben Sie Beschickungsmaterial, Kapazität, Feststoffgehalt, pH-Wert, Temperatur, chemische Dosierungsbedingungen, Schlammtyp, angestrebte Kuchenfeuchtigkeit und Korrosionsanforderungen an.

Um ein passendes Modell zu empfehlen, teilen Sie uns bitte Folgendes mit:

• Name des Futtermittelmaterials
• Kapazitätsanforderung
• Feststoffgehalt
• pH-Wert
• Temperatur
• Chemischer Zustand der Textilfärbung/Gerberei
• Gegebenenfalls Chrom- oder Chloridgehalt
• Bedingung für die Polymerdosierung
• Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
• Korrosionsanforderung
• Betriebsstunden
• Standortspannung oder Steuerungspräferenz

Unser Ingenieurteam kann Ihnen einen geeigneten Vorschlag machenZweiphasen-Dekanter-Zentrifugenkonfigurationfür Ihr Textil-, Färberei- oder Gerberei-Schlammentwässerungsprojekt.

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