AC-Stromversorgung Dekantor Zentrifuge
,Edelstahldekantiergefäßzentrifuge
,Hochgeschwindigkeitsentwässerungszentrifuge

Die Dekanterzentrifuge zur Trennung von Stärke und Lebensmittelfeststoffen ist für die kontinuierliche Trennung und Rückgewinnung von Stärkerückständen, Proteinflocken, Fruchttrester und anderen feinen Lebensmittelfeststoffen aus Abwässern der Lebensmittelverarbeitung konzipiert.
Für die meisten Anwendungen zur Trennung von Lebensmittelfeststoffen ist die empfohlene Konfiguration eine Zweiphasen-Dekanterzentrifuge, da das Hauptziel darin besteht, feste Rückstände aus flüssigem Abwasser zu trennen und gleichzeitig die Feststoffrückgewinnung zu verbessern und die nachgeschaltete Behandlungslast zu reduzieren.
- Abwasserbehandlung mit Kartoffelstärke
- Abwasserbehandlung mit Cassava-Stärke
- Mais-Tiefverarbeitungsabwasser
- Abwasser aus Sojabohnenprodukten/Sojaproteinen
- Trennung von Saft- und Getränkeresten
- Behandlung von Molkereiabwasserschlamm
- Behandlung von Getränkeabwasserschlamm
- Abwasserschlammbehandlung mit Sojasauce, Essig und Gewürzen
- Klärschlammbehandlung bei der Zuckerverarbeitung
- Klärung von Lebensmittelschlämmen
Typische Materialien sind Stärkerückstände, Proteinflocken, Milchproteinflocken, Fruchttrester, feine Schwebstoffe, organischer Schlamm, Fasern, Gewürzabwasserschlamm, Rückstände aus der Zuckerverarbeitung und Abwasser aus der Lebensmittelverarbeitung.
- Das Futter enthält normalerweisefester Rückstand + Flüssigkeit, nicht Öl-Wasser-Feststoff drei Phasen.
- Es kann kontinuierlich Stärkerückstände, Proteinfeststoffe und Fruchttrester zurückgewinnen.
- Es reduziert den Feststoffverlust und verringert die Belastung der nachgeschalteten Abwasserbehandlung.
- Wenn das Futter verwertbares Öl oder Fett enthält.
- Wenn das Material einen hohen Gehalt an emulgiertem Öl hat.
- Wenn der Prozess eine gleichzeitige Öl-Wasser-Feststoff-Trennung erfordert.
- Durch das Zulaufrohr gelangt Lebensmittelabwasser oder Stärkebrei in die rotierende Trommel.
- Unter der Zentrifugalkraft bewegen sich schwerere Stärkereste, Proteinflocken, Fasern und Fruchtfeststoffe nach außen.
- Die Förderschnecke schiebt die abgetrennten Feststoffe kontinuierlich in Richtung Austragsende.
- Die geklärte Flüssigphase wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt.
- Die zurückgewonnenen Feststoffe können zur Wiederverwendung, Trocknung, Tierfütterung oder Weiterverarbeitung gesammelt werden.

| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L×B×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| Artikel | Typischer Bereich/Was zu bestätigen ist |
|---|---|
| Futtermittel | Abwasser aus Kartoffelstärke, Abwasser aus Maniokstärke, Aufschlämmung aus der Maisverarbeitung, Abwasser aus Sojaprotein, Aufschlämmung aus Fruchttrester |
| Feststoffgehalt | Normalerweise2–15 %, abhängig von der Prozessquelle |
| Ölgehalt | Normalerweise niedrig; Überprüfen Sie, ob Fett oder Öl vorhanden ist |
| Partikeleigenschaften | Feine Stärkepartikel, Eiweißflocken, Fasern, Trester, klebrige Speisereste |
| Viskosität | Niedrig bis mittel; kann bei hohem Stärke- oder Proteingehalt zunehmen |
| Temperatur | Häufig20–80°C |
| Korrosionsgefahr | Niedrig bis mittel; Überprüfen Sie pH-Wert, Salz, Säure und Reinigungschemikalien |
| Kapazitätsanforderung | Bestätigen Sie mitm³/hoder Tonnen/Tag |
| Zielergebnis | Feststoffrückgewinnung, geringerer SS, klarere Flüssigkeit, geringerer Rückstandsverlust |
| Vorbehandlung | Möglicherweise sind Siebung, Homogenisierung, Sandentfernung oder Entfernung grober Verunreinigungen erforderlich |
- Kontinuierlicher automatischer Betrieb
- Höhere Rückgewinnung von Stärkerückständen und Lebensmittelfeststoffen
- Reduzierter Feinrückstandsverlust
- Geringere Schwebstoffe im Abwasser
- Kompakte Stellfläche
- Geeignet für klebrige, faserige und feine Speisereste
- Optionen für Verschleißschutz und CIP-Reinigung verfügbar
- Hilft, die Kosten für die nachgelagerte Abwasserbehandlung zu senken
Bei stabiler Beschickung und richtiger Vorbehandlung kann diese Dekanterzentrifuge typischerweise Folgendes erreichen:
- 85–95 % Feststoffrückgewinnungsrate
- Reduzierung der Schwebstoffe um 70–90 %
- 25–45 % Kuchentrockenmasse, je nach Stärke- oder Trestertyp
- 55–75 % Endfeuchtigkeit des Kuchens
- Reduzierung des Rückstandsvolumens um 30–60 %
- 10–30 % geringerer Feststoffverlust im Vergleich zur einfachen Sedimentation oder Siebung
- 16–24 Stunden/Tag Dauerbetrieb
Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von der Zusammensetzung des Futters, der Partikelgröße, der Viskosität, dem Siebeffekt und den Betriebseinstellungen ab. Bei häufigen Materialwechseln empfiehlt sich ein Pilotversuch.
Was ist der Unterschied zwischen einer Zweiphasen- und einer Dreiphasen-Dekanterzentrifuge?
Ein Zweiphasen-Dekanter trennt Feststoffe und eine flüssige Phase. Ein Dreiphasen-Dekanter trennt Feststoffe, leichte Flüssigkeiten und schwere Flüssigkeiten. Zur Trennung von Stärke und Lebensmittelfeststoffen aZweiphasen-Dekanterwird normalerweise bevorzugt, da das Hauptziel die Fest-Flüssigkeits-Trennung ist.
Ist vor der Dekanterzentrifuge ein Screening erforderlich?
Normalerweise ja. Durch das Sieben werden große Fasern, Steine, Schalen oder grobe Verunreinigungen entfernt, wodurch der Verschleiß verringert und die Futterstabilität verbessert wird.
Kann es nützliche Stärke- oder Proteinfeststoffe zurückgewinnen?
Ja. Die Maschine kann je nach Partikelgröße und Futterzustand Stärkerückstände, Proteinflocken und andere Lebensmittelfeststoffe zurückgewinnen.
Kann die Maschine die CIP-Reinigung unterstützen?
Ja. Die CIP-Reinigung kann für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung konfiguriert werden, insbesondere wenn Hygiene und häufige Reinigung erforderlich sind.
Welche Informationen werden für die Modellauswahl benötigt?
Bitte geben Sie Zufuhrmaterial, Kapazität, Feststoffgehalt, Partikelgröße, Temperatur, Viskosität, angestrebte Rückgewinnungsrate, angestrebte Kuchenfeuchtigkeit und Reinigungsanforderungen an.
Um ein passendes Modell zu empfehlen, teilen Sie uns bitte Folgendes mit:
- Name des Futtermittelmaterials
- Kapazitätsanforderung
- Feststoffgehalt
- Partikeleigenschaften
- Temperatur
- pH-Wert
- Angestrebte Feststoffrückgewinnungsrate
- Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
- CIP-Anforderung
- Betriebsstunden
- Material- oder Verschleißschutzanforderungen
Unser Ingenieurteam kann Ihnen einen geeigneten Vorschlag machenZweiphasen-Dekanter-Zentrifugenkonfigurationfür Ihr Projekt zur Trennung von Stärke oder Lebensmittelfeststoffen.
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Wenn Sie über lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen in den Bereichen Lebensmittelverarbeitung, Stärkeproduktion, Getränkeherstellung, Molkereiabwasser oder industrielle Abwasserbehandlung verfügen, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.
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