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Mechanische Zentrifugemaschine mit Druckmaschine
,Hr 800 Zentrifugemaschine
,Zentrifuge mit Plc-Steuerkorb
Die Low-Cake-Humidity-Pusher-Zentrifuge für die Soda-Ashauswasserung ist für die kontinuierliche Auswasserung und Trennung von Soda-Asha-Kristallen, Natriumkarbonat-Kristallen,in chemischen Produktionslinien und kristalline Schlamm aus Sodaasche.
Bei der Herstellung von Soda oder beim Kristallisierungsprozess von Natriumcarbonat enthält der Kristallschlauch in der Regel Soda-Feststoffe, alkalische Mutterliquor, gelöste Salze, feine Partikel,und Restprozessflüssigkeit.
Eine Pusher-Zentrifuge entfernt die freie Flüssigkeit durch Zentrifugalfiltration und entlässt kontinuierlich einen kristallhaltigen Kuchen mit geringer Feuchtigkeit, bevor er getrocknet, gekühlt, gescreent oder verpackt wird.
- Sodaaschkristallentwässerung
- Natriumcarbonat-Kristallentwässerung
- Trennung von Natriumcarbonat-Schlamm aus Feststoff und Flüssigkeit
- Trennung von Mutterliquor nach Kristallisation
- Sodaasche, die vor dem Trocknen aus dem nassen Kuchen entsteht
- Waschen und Entwässern von Natriumcarbonatkuchen
- Alkalichemische Kristallentwässerung
- Entwässerung von Produkten der Verdunstungskristallisation
- Kontinuierliche Integration der Sodaasche-Produktionslinie
- Vortrocknung, Entwässerung vor dem Flüssigkeitsbetttrockner oder Drehtrockner
| Ausgangsphase | Typische Zusammensetzung | Hauptzweck |
|---|---|---|
| Soda Asche Kristallkuchen | Natriumkarbonatkristalle, Sodaaschfeststoffe, alkalische chemische Kristalle | Vor dem Trocknen ein kristallines Produkt mit geringer Feuchtigkeit zurückgewinnen |
| Mutterlikör | Alkaline Prozessliquor, gelöste Natriumsalze, Restlösung | Flüssigkeit aus Kristallen zur Wiederverwendung, Rückgewinnung oder Behandlung |
| Abwaschlikör | Waschflüssigkeit nach dem Kuchenwaschen, falls verwendet | Reduzieren Sie verbleibende Mutterliquor- oder lösliche Verunreinigungen |
Das tatsächliche Separationsergebnis hängt von der Kristallgröße, der Schlammkonzentration, der Viskosität der alkalischen Flüssigkeit, der Schirmöffnung, dem Waschbedarf und den Betriebsparametern ab.
Die Soda-Asche-Produktion erfordert in der Regel eine stabile Feuchtigkeitskontrolle vor dem Trocknen.
- Höherer Energieverbrauch des Trockners
- Instabile Trocknerzufuhr
- Sodaasche vor oder nach dem Trocknen
- Mehr alkalische Rückstände im Produkt
- Niedrigere Produktkonsistenz
- Höhere Belastung der Kühl- und Filterausrüstung
- Mehr Staub- oder Agglomerationsprobleme nach dem Trocknen
- Höhere Betriebskosten bei Dauerproduktion
Eine Druckzentrifuge mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt hilft, vor dem Trocknen den freien Mutterliquor aus Sodaaschkristallen zu entfernen, wodurch das Trocknen nachgelaufen stabiler wird und die Gesamtprozesskontinuität verbessert wird.
Sodaasche-Kristallschlamm gelangt durch die Zentrifuge und verteilt sich gleichmäßig auf den rotierenden Bildschirmkorb.
Unter Zentrifugalkraft geht alkalische Mutterliquor durch die Bildschirmöffnungen und wird als Filtrat gesammelt. Sodaaschkristalle werden auf der Bildschirmoberfläche festgehalten und bilden einen Filterkuchen.
Der Druckmechanismus bewegt den Kristallkuchen Schritt für Schritt vorwärts. Während dieser Bewegung verliert der Kuchen weiterhin Flüssigkeit.Waschflüssigkeit kann auf den Kuchen gesprüht werden, um verbleibende Mutterflüssigkeit oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren.
Schließlich wird der entwässerte Sodaasche-Kristallkuchen kontinuierlich vom Korbende entladen und zum Trockner, Kühlgerät, Filter, Verpackungsbereich oder zur nächsten Prozessstufe geschickt.
| Modell | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Drehgeschwindigkeit (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Schlag des Schubmechanismus (Zeiten/Min) | 33 bis 52 | 40 bis 80 | 40 bis 80 | 70 bis 80 | 70 bis 80 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 7.5 | 11 bis 15 | 352 bis 140 | 286-1145 | 236 bis 875 |
| Hauptmotor Schutzklasse | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Hauptmotor Stromversorgung | 3-Phasen-Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | Maßgeschneiderte 3-phasige 380V/50HZ |
| Spezifikation des Ölpumpenmotors/Leistung ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten. | NBX6-F160F |
| Ölpumpen-Ausfluss ((ml/Umdrehung) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maximaldruck der Ölpumpe ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Ausführungsgröße ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000x1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Gewicht ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Die Zentrifugalfiltration entfernt den freien Mutterliquor aus dem Soda-Asche-Kuchen und hilft, die Feuchtigkeit vor dem Trocknen zu reduzieren.
Eine geringere Feuchtigkeitszufuhr kann den Trocknungsdruck verringern und die Betriebstabilität des Trockners verbessern.
Der Schubmechanismus bewegt den Soda-Asche-Kuchen Schritt für Schritt vorwärts, unterstützt eine kontinuierliche Entladung und eine stabile Trocknerzufuhr.
Es können auch Kuchenwaschdüsen hinzugefügt werden, wenn die verbleibende Mutterflüssigkeit oder lösliche Verunreinigungen reduziert werden müssen.
Eine ordnungsgemäße Öffnung des Schirms hilft, Sodaaschkristalle zu halten, während Mutterlikör durchkommen kann.
Kontaktmaterial und Dichtungsmöglichkeiten können je nach Zusammensetzung der alkalischen Flüssigkeit und Prozessbedingungen ausgewählt werden.
Die Zentrifuge kann mit Kristallisatoren, Waschsystemen, Trocknern, Kühlgeräten, Screening-Maschinen, Verpackungssystemen und Rückgewinnungssystemen für Mutterliquor verbunden werden.
Unter geeigneten Futter- und Betriebsbedingungen kann das System typischerweise dazu beitragen:
- 4·12% Feuchte im nassen Kuchen für viele gut geformte Sodaasche- oder Natriumkarbonatkristalle
- Verringerung des freien Mutterliquors um 50-85% vor dem Trocknen im Vergleich zu unbehandeltem nassem Schlamm.
- Rückgewinnung von Sodaaschkristallen von 95-99,5% bei ordnungsgemäßer Übereinstimmung der Bildschirmöffnung mit der Partikelgrößenverteilung.
- 30~70% Reduzierung der restlichen alkalischen Mutterliquor im Kuchen, wenn Kuchenwaschmittel angewendet werden.
- 15~40% Reduzierung der Last der nachgelagerten Trockner
- Stabiler füttert der nasse Kuchen den Trockner, Kühlschrank, die Filtermaschine oder den Verpackungsbereich.
- Reduzierte Gefahr eines ungleichmäßigen Trocknens, Verklebens und Feuchtigkeitsschwankungen vor der Handhabung des Endprodukts.
- Dauerbetrieb 8×24 Stunden/Tag
Die endgültige Leistung hängt von der Größe des Sodaaschkristalls, der Partikelform, der Schlammkonzentration, der alkalischen Zusammensetzung der Mutterliquor, der Viskosität, der Öffnung des Bildschirms, der Zentrifugalkraft, dem Waschzustand ab.und Betriebsparameter.
Um eine geeignete Druckzentrifuge für die Sodenabwasserung zu empfehlen, geben Sie bitte an:
- Verarbeitungskapazität
- Name des Futtermittelmaterials: Sodaasche, Natriumcarbonat oder verwandte Kristallschlamm
- Konzentration des Futtermitteldämpfes
- Feststoffgehalt
- Kristallgrößenverteilung
- Kristallform
- Zusammensetzung des Mutterlikors
- Viskosität des Mutterliquors
- Futtertemperatur
- pH-Wert oder Alkalinität
- Zielfeuchtigkeit des nassen Kuches
- Anforderungen an die Waschung des Erzeugnisses
- Erforderliche Produktreinheit
- Anforderungen an die Wiederverwendung oder Behandlung von Filtern
- Bestehende vorgelagerte Kristallisierungs- oder Waschsysteme
- Nachgelagerte Trockner, Kühlgerät, Filtermaschine oder Verpackungssystem
- Notwendige Betriebszeiten pro Tag
- Standortspannung und Steuerungspräferenz
- Vorzugsmaterial für den Bau
- Erforderliche Bildschirmschlitzdimensionen, falls bekannt
Es wird zur kontinuierlichen Entwässerung, zur Trennung von Mutterliquoren und zum optionalen Waschen von Sodaasche oder Natriumcarbonatkristallen verwendet.
Eine geringere Tortefeuchtigkeit reduziert die Last des Trockners, verbessert die Stabilität des Trockners und hilft, die Konsistenz des Endprodukts zu kontrollieren.
Indem die Zentrifuge vor dem Trocknen die freie Mutterflüssigkeit entfernt, kann sie die Flüssigkeitsmenge reduzieren, die im Trockner verdunsten muss.
Ja, es können Spüldüsen hinzugefügt werden, um die verbleibende Mutterflüssigkeit oder lösliche Verunreinigungen zu reduzieren.
Die endgültige Feuchtigkeit hängt von der Kristallgröße, der Tortendurchlässigkeit, der Schlammkonzentration, der Viskosität der alkalischen Flüssigkeit, der Schirmöffnung, der Zentrifugalkraft, dem Waschzustand und den Betriebseinstellungen ab.
Wenn Sie Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten in der Produktion von Sodaasche, Natriumcarbonatkristallisation, alkalischen chemischen Verarbeitung oder Fest-Flüssigkeit-Trennungssysteme haben,Peony begrüßt die Zusammenarbeit.
Wir unterstützen Distributoren, Agenten und Projektpartner bei der Modellauswahl, Prozessberatung, individueller Konfiguration, Ausrüstungsfertigung, Installationsführung, Ersatzteilen,Anpassung von Bildschirmsegmenten, und Kundendienst.
Schicken Sie uns Ihren Materialschriftzug, Kapazität, Kristallgröße, Feststoffgehalt, Mutterliquor-Zusammensetzung und Zielkuchenfeuchtigkeit.
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