Zentrifuge für die Verarbeitung von tierischen Fetten

In Tierfettverarbeitungs- und -verwertungsanlagen wird eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge verwendet, um geschmolzene Tierfettaufschlämmung in Öl, Wasser und Feststoffe zu trennen. Es wird üblicherweise für Talg, Schweineschmalz, Geflügelfett, Fischöl, Knochenrückstandsbrei und andere Nebenproduktströme der Tierkörperbeseitigung verwendet.

Nach dem Zerkleinern, Kochen, Schmelzen oder Rendern enthält das Material normalerweise Fett, Wasser, Proteinfeststoffe, Knochenpartikel, Gewebereste und feine suspendierte Verunreinigungen. Wenn diese Phasen nicht effizient getrennt werden, können sich alle auf die Qualität des Endfetts, die Ölrückgewinnungsrate, die Abwasserbelastung und die Kosten für die Handhabung von Nebenprodukten auswirken.

Eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge nutzt die Zentrifugalkraft, um das Material kontinuierlich anhand der Dichtedifferenz zu trennen. Die leichtere Fettphase wird als gewonnenes Öl ausgetragen, die schwerere flüssige Phase wird als Wasser ausgetragen und die feste Phase wird von der Förderschnecke gefördert und kontinuierlich ausgetragen.

Für Tierfettverarbeiter kommt es nicht nur auf die Kapazität an. Weitere wichtige Faktoren sind Ölrückgewinnung, Restfett in Feststoffen, Qualität des Abflusswassers, stabile Feststoffförderung, hygienisches Design, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung.

Eine Dekanterzentrifuge wird normalerweise nach dem Kochen, Schmelzen oder Rendern installiert.

Typischer Prozessweg:

Rohe tierische Nebenprodukte → Zerkleinern → Kochen / Rendern → Sieben → Dreiphasen-Dekanterzentrifuge → Fettpolieren → Lagerung

Bei einigen Anlagen kann nach dem Dekanter ein Scheibenabscheider installiert werden, um das zurückgewonnene Fett weiter zu polieren und feines Wasser oder Verunreinigungen zu entfernen.

Bei der Fleisch- und Knochenmehlproduktion kann der Dekanter auch dazu beitragen, den Fettgehalt in den ausgetragenen Feststoffen vor dem Trocknen oder der Weiterverarbeitung zu reduzieren.

Die gekochte tierische Fettaufschlämmung gelangt durch das Zufuhrrohr in die rotierende Schüssel. Durch die Zentrifugalkraft bewegen sich die schwereren Feststoffe nach außen und setzen sich an der Trommelwand ab. Die Wasserphase bildet eine mittlere Schicht, während die leichtere Fettphase näher an der Mitte bleibt.

Die Förderschnecke dreht sich mit einer etwas anderen Geschwindigkeit als die Schüssel. Diese Differenzgeschwindigkeit fördert abgesetzte Feststoffe zum Feststoffauslass. Die Fettphase und die Wasserphase werden getrennt über Flüssigkeitsauslässe abgeführt.

Das endgültige Trennergebnis hängt von der Zufuhrtemperatur, dem Fettgehalt, dem Wassergehalt, der Partikelgröße, der Viskosität, der Trommelgeschwindigkeit, der Differenzgeschwindigkeit, der Einstellung des Flüssigkeitsstands und der Zufuhrstabilität ab.

Die Trennung tierischer Fette erfordert normalerweise eine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, erhöht sich die Fettviskosität und die Trennung wird schwierig. Eine zu hohe Temperatur kann die Produktqualität und den Energieverbrauch beeinträchtigen.

Die typische Betriebstemperatur liegt je nach Fettart und Prozessroute häufig bei etwa 70–95 °C.

Das Verhältnis von Öl, Wasser und Feststoffen beeinflusst die Dreiphasentrennung. Ein hoher Fettgehalt erfordert eine stabile Flüssigphaseneinstellung, während ein hoher Wassergehalt die Belastung des Wasserauslasses und der nachgeschalteten Abwasserbehandlung erhöhen kann.

Knochenpartikel, Fleischfasern, Eiweißfeststoffe und Gewebereste beeinträchtigen die Förderstabilität und den Verschleiß. Zum Schutz der Maschine sollten grobe Verunreinigungen vor dem Dekanter entfernt werden.

Bei gut konditionierten Rendering-Strömen kann ein Dreiphasen-Dekanter dazu beitragen, Restfett in Feststoffen zu reduzieren. Das tatsächliche Ergebnis hängt vom Rohmaterial, den Kochbedingungen, der Futterstabilität und der Maschineneinstellung ab.

Die Verarbeitung tierischer Fette erfordert eine einfache Reinigung und glatte Produktkontaktflächen. Abhängig von den Anlagenanforderungen können lebensmittelechter Edelstahl und CIP-freundliches Design in Betracht gezogen werden.

Bitte geben Sie Folgendes an:

Tierischer Fetttyp

Rohstoffquelle

Futterkapazität

Vorlauftemperatur

Öl/Wasser/Feststoff-Verhältnis

Partikelgrößenbedingung

Gezielte Fettregeneration

Erforderliche Ölklarheit

Reinigungspflicht

Betriebsstunden pro Tag

Es kann gekochte tierische Fettaufschlämmung aus Talg, Schmalz, Geflügelfett, Fischöl und die Verarbeitung von Tierkörpernebenprodukten verarbeiten.

Ja. Eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge trennt tierische Fettaufschlämmung kontinuierlich in zurückgewonnenes Fett, Prozesswasser und feste Rückstände.

Die Trennung von tierischem Fett funktioniert normalerweise besser bei kontrollierten warmen Temperaturen, oft um 100 °C70–95°C, abhängig von Fettart und Viskosität.

Benetzte Teile können daraus hergestellt werdenEdelstahl SS304 oder SS316L, je nach Hygiene-, Korrosions- und Reinigungsanforderungen.

Bitte geben Sie Fetttyp, Zufuhrkapazität, Zufuhrtemperatur, Öl-Wasser-Feststoff-Verhältnis, Partikelgröße, Zielölqualität und Betriebsstunden an.

Wenn Sie über lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen verfügen, die Talgverarbeitung, Schmalzproduktion, Geflügelfettrückgewinnung, Fischölverarbeitung, Tierkörperbeseitigungsanlagen, Behandlung von Schlachtnebenprodukten oder andere Projekte zur Trennung tierischer Fette umfassen, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.

Peony kann lokale Vertreter, Händler und Projektpartner bei der technischen Modellauswahl, der Bewertung des Dreiphasen-Trennprozesses, der Empfehlung von Materialien in Lebensmittelqualität, der Gerätekonfiguration, dem Prozessvorschlag, der Herstellung, der Installationsanleitung, der Unterstützung bei der Inbetriebnahme, den Ersatzteilen und dem Kundendienst unterstützen.

Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundentyp, tierische Fettquelle, Verarbeitungskapazität, Projekthintergrund und Kooperationsvorschlag. Unser Team wird die Möglichkeit prüfen und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Projekte zur Verarbeitung tierischer Fette und zur Dreiphasentrennung leisten.