Horizontale Peeler-Boden-Separator, der zur Stärke-Raffination, Konzentration, Protein-Separation und Stärkewiederherstellung verwendet wird
Einleitung
FW-Serie sind invertierende Filterzentrifugen mit intermittierender Zufuhr und intermittierender Entladung.die Dehydrierung und andere Betriebsverfahren werden mit voller Geschwindigkeit durchgeführt;Die Ableitung erfolgt unter Verzögerung und ist für typische pharmazeutische Anwendungen mit langsamer Filtration und komprimierbaren Kuchen ausgelegt.GMP-Zentrifugen werden zur Herstellung von Chemikalien und hauptsächlich zur Synthese von Arzneimitteln verwendet, Produkte, wenn es unbedingt notwendig ist, den Kontakt zwischen Produkt und Bediener zu vermeiden.
Horizontale Peeler-Bottom-Separator wird zur Stärke-Raffination, Konzentration, Protein-Separation und Stärke-Wiederherstellung verwendet.FW-Serie sind Filterzentrifugen mit intermittierender Zufuhr und intermittierender EntladungDas Füttern, Trennen, Waschen, Dehydrieren und andere Betriebsabläufe erfolgen unter Vollgeschwindigkeit, das Entladen erfolgt unter Verzögerung.
Stärke-Separator, kontinuierlich entladener Düse-Teller-Separator, hauptsächlich für die Stärke-Raffination, -Vorkonzentration, -Protein-Separation und -Wiedergewinnung in der Stärkeindustrie verwendet,kann auch für Lebensmittel verwendet werden, Medizin, Färbung, Umweltschutz und andere Bereiche der zweiphasigen Trennung von Flüssigkeit und Feststoff, Konzentrationsrückgewinnung und Klärung.
Anwendung:
Technischer Parameter
Modell | FW-630 | FW-800 | FW-1000 | FW-1300 |
Durchmesser der Trommel ((mm) | 630 | 800 | 1000 | 1300 |
Volumen der Trommeln ((L) | 70 | 120 | 200 | 350 |
Filterfläche ((m2) | 0.56 | 0.85 | 1.26 | 2 |
Hochgeschwindigkeit ((r/min) | 1940 | 1600 | 1270 | 1000 |
Maximaler Trennungsfaktor | 1325 | 1144 | 901 | 726 |
Gewicht ((kg) | 3600 | 4200 | 5500 | 6500 |
Gesamtabmessungen ((mm) | 2970*1040*1650 | 3980*1450*1890 | 4990*1650*2560 | 5900*2050*3250 |
Hauptmerkmale
1.Vollversiegeltes Strukturdesign, zuverlässige Dichtung, keine Verschmutzung der Materialien.
2Die Hülle kann für eine einfache Reinigung und Inspektion vollständig umgedreht werden.
3- Entladung ohne mechanische Teile, keine Beschädigung des Gewinnkristalls;
4.Im Filtertuch sind keine Stoffrückstände vorhanden, was die Trennung der Stoffe in der nächsten Charge erleichtert.
5.Schlagdämpfer, keine Fundamentinstallation;
6.Unbemannter Betrieb, automatischer Nachweis und Betrieb;
Arbeitsprinzip
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus einem rotierenden Mechanismus, einem Entladungsmechanismus, einer Maschinenbasis, einer Lagerkombination, einer rotierenden Trommel, einem Drucker, einem Bildschirm, einem Gehäuse,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb gelangt die Suspension durch die Zuführröhre in die Trommel.Die flüssige Phase durchläuft die Poren des Filtertuches und die Lücke des BildschirmsDas Trommelfilterloch wird aus der Mutterdrüsenspritze entleert und die feste Phase wird auf dem Filterbildschirm gefangen, um eine ringförmige Filterrückstandssschicht zu bilden.Der Hauptmotor verlangsamt sich zuerst bis zur Entladegeschwindigkeit.Da beide Enden des Filtertuchs an dem Drucker und dem Trommel befestigt sind, wird das Filtertuch nach innen und nach außen gedreht.Das eingeschlossene Material wird auf die Außenseite des Filtertuches gedrehtAuch unter dem Einwirken des Zentrifugalkraftfeldes wird das Material aus dem Filtertuch entfernt und aus dem Entladestank entladen.
Arbeitsprozessdiagramm
1. Die Suspension gelangt durch das Futterrohr in die Trommel. Die Futtermenge kann je nach Zeit oder Fluss gesteuert werden oder durch eine Lastzelle gesteuert werden.
2. Die Reinigungsflüssigkeit gelangt durch das Zuführrohr in die rotierende Trommel, so daß die Reinigungsflüssigkeit die Filterkuchenschicht durchdringt, um den Waschwirkung zu erzielen.Die Menge der Reinigungsflüssigkeit kann je nach Zeit oder Fluss gesteuert werden, oder durch einen Wägesensor gesteuert werden kann.
3Die Umwandlung erfolgt nach dem vorgegebenen Wert und die vorgegebene Geschwindigkeit nach den Prozessanforderungen.Das Filtrat fließt durch den Entladegerät und die Feststoffe werden im Filtertuch gefangen, um einen ringförmigen Filterkuchen zu bilden.
4Der Filtertuch wird durch die Drehung der Welle umgedreht, und der abgetrennte Feststoff wird entladen, und das Schubfach hält die Drehung bei niedriger Geschwindigkeit,so dass das Material vollständig außerhalb der Maschine entladen wird.
5In geschlossenen Umgebungen kann das CIP-Reinigungssystem die Maschine effektiv innen reinigen.
6. Um den besten Reinigungseffekt zu erzielen, können der Entladungsschacht und der Mutterflüssigkeitsschacht mit einem Ventil geschlossen werden, die Maschine wird eingetaucht und gereinigt,und der Flüssigkeitsgehalt wird durch den Flüssigkeitspegelschalter erfasst, um einen voreingestellten Wert zu erreichen.
Arbeitsflussdiagramm
Aussehen Struktur Zeichnung
Garantie
Peony Zentrifuge hat sich der Herstellung von Maschinen und Ausrüstungen und der Errichtung von Anlagen verschrieben, um die beste Qualität zu erreichen und gleichzeitig das beste Produkt zu produzieren.
Wir sind bestrebt, Ihnen eine bessere Qualität als Gegenleistung für unser Interesse und unser Vertrauen zu geben.basierend auf unseren unendlichen Dienstleistungen und dem Vertrauen in die Kunden.
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